二布三油环氧煤沥青防腐钢管底漆为溶剂型产品;环氧煤沥青面漆为系列产品,按固体含量分为无溶剂型(GH201)和厚浆型(GH202)两类,又按涂层使用时的耐热温度分为耐温型(在150℃内使用。加注W)和标准型(在100℃内使用),1)煤沥青溶解工艺将称量后的煤沥青放入带加热套的反应釜中加热,温度控制在160~170℃,直到表面无气泡溢出,冷却至108℃,加入混合溶剂溶解。搅拌60min至均匀,继续降温至40℃左右,放入调漆罐中待用。2)配漆工艺将计量好的环氧树脂投入反应釜中,加入混合溶剂后进行搅拌,30min后待环氧树脂溶解搅拌均匀,放入调漆罐,然后依次加入颜料、助剂和待用煤沥青液,在高搅机下分散均匀,再用砂磨机进行研磨,细度合格后,装桶。3)固化剂生产工艺按配方将125号聚酰胺树脂和混合溶剂加入溶解釜中,待树脂溶解后,过滤装桶。4)环氧煤沥青防腐涂料配制工艺将各原料按配比搅拌至桶底无沉积物,然后加入固化剂搅拌均匀。熟化10~15min后开始使用。防腐钢管包括原有的沥青漆防腐钢管,环氧漆防腐钢管,近年来由于市场的发展需要和工程的不断对产品的提高,防腐钢管产品又推出了3PE防腐钢管。 二布三油环氧煤沥青防腐钢管质保期长,我公司生产的环氧煤沥青防腐钢管质量升级中,环氧煤沥青防腐钢管表面处理:表面处理是防腐蚀工作的*1关,它的好坏直接影响防腐施工质量,因此在施工中要认真对待,严格要求。此施工表面处理工作内容包括:除锈、铲除旧漆皮,除去油污及杂物,还应使用金属表有合适的粗糙度。涂层光滑、致密、坚硬,粘结力强,耐盐碱、耐海水、耐土壤微生物腐蚀、抗植物根茎穿透性等均较好。涂料与玻璃纤维布复合使用,可增强防腐层的机械性能。常温涂敷,自然固化,施工简便,可使用手工或机械施工,特别适合现场使用。环氧煤沥青涂料按其使用功能分为环氧煤沥青底漆和环氧煤沥青面漆两类。本公司环氧煤沥青底漆为溶剂型产品;环氧煤沥青面漆为系列产品,按固体含量分为无溶剂型(GH201)和厚浆型(GH202)两类,又按涂层使用时的耐热温度分为耐温型(在150℃内使用,加注W)和标准型(在100℃内使用),供用户按防腐工程实际要求选用。我厂拥有一条具有国际先进水平的钢质管道防腐作业线和金属结构防腐保温**设备。 二布三油环氧煤沥青防腐钢管的好坏问题是各个买家考虑的问题,由于厂家遍地,所以产品的好坏区分很重要。环氧煤沥青防腐钢管的防腐形式非常简单无非就是玻璃布与防腐漆的相结合所产生的防腐形式。优质的防腐层不易出现脱皮的现象,并且表面十分油量。与玻璃布的结合严密粘结效果好。在完全晾干的情况手触摸不会出现粗糙感,并且不会有浓烈刺鼻的味道出现。如果它是干裂的,与前面所叙述的相反,则需要十分慎重的考虑要不要购买产品。是甲(环氧)乙(固化剂)双组份涂料。防腐寿命长,使用温度宽,屏蔽作用强,可用效阻止氧气,水气及其它腐蚀介质的渗入,埋地使用可长达25年以上,常年暴露日光下使用长达10年以上,可以在-60℃-120℃条件下长期使用,涂层耐介质性能优,附着力强。熔结环氧粉末涂层能够在各种的气候条件和苛刻的机械应力作用,化学介质侵蚀的环境中得到广泛应用,足以证明熔结环氧粉末涂层是一种可靠的保护涂层,经得起实践和时间的考验,据美国统计,熔结环氧粉末防腐层以其优良的机械性能和防腐性能。供水IPN8710防腐螺旋钢管:底漆:由聚氨脂聚乙烯、改性环氧树脂、无毒防锈颜填料、助剂等组成,常温固化形成互穿网络。涂膜结构致密,耐酸、碱、盐。